滾動軸承的種類形式多，尺寸范圍廣，為選擇對達(dá)到設(shè)計目的為合適的軸承，需要從機(jī)械的使用條件、對軸承的性能要求、軸承周邊的規(guī)格參數(shù)直至市場性和經(jīng)濟(jì)性等多方面進(jìn)行綜合分析。
由于一般先確定軸徑再選擇軸承，因此要先以軸承內(nèi)徑為基礎(chǔ)并考慮軸承的安裝空間及配置方式等條件，初步確定軸承的型式；其次，分析比較“機(jī)械要求的軸承壽命”與“按軸承負(fù)荷計算的軸承壽命”確定軸承的尺寸；后再根本需要確定精度等級、內(nèi)部游隙、保持架、潤滑劑等軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
選擇的一般步驟為：
1、軸承型式與配置的確定。（參考的因素有：軸承的安裝空間；軸承的負(fù)荷大小、方向和性質(zhì)；轉(zhuǎn)速；旋轉(zhuǎn)精度；噪音與摩擦扭矩；剛性；內(nèi)圈與外圈的相對傾斜；安裝與拆卸；軸承的配置；市場性與經(jīng)濟(jì)性）。
2、軸承尺寸的確定。（機(jī)械要求的軸承壽命；當(dāng)量動負(fù)荷；當(dāng)量靜負(fù)荷；轉(zhuǎn)速；軸承的主要尺寸；基本額定動負(fù)荷；基本額定靜負(fù)荷；允許的軸向負(fù)荷）。
3、精度等級的確定。（旋轉(zhuǎn)精度；噪音與摩擦扭矩；轉(zhuǎn)速；軸承精度）。
4、配合與內(nèi)部游隙。（負(fù)荷的大小與性質(zhì)；運(yùn)轉(zhuǎn)時的溫度分別；軸與外殼的材料、尺寸和精度；配合；內(nèi)圈與外圈的溫差；轉(zhuǎn)速；預(yù)緊力；軸承精度；軸承內(nèi)部游隙）。
5、保持架材料與型式。（轉(zhuǎn)速；噪音）。
6、特殊環(huán)境對應(yīng)措施。（介質(zhì)條件，如溫度、海水、真空、藥品、粉塵、煤氣、磁場等；特殊材料；特殊熱處理；特殊表面處理；潤滑劑）。
7、潤滑方式、潤滑劑與密封裝置。（使用溫度；轉(zhuǎn)速；潤滑方式；潤滑劑；密封裝置；軸承的極限轉(zhuǎn)速；潤滑脂壽命）。
8、安裝與拆卸方法及安裝相關(guān)尺寸。
9、軸承及其周邊規(guī)格參數(shù)的終確定。終獲得性能滿足要求的軸承。