單向軸承鑄造用的原資料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經軋制、揉捏及鑄造加工后構成的半成品。對鑄錠子來說，爐料成分、鍛煉辦法及鑄造技術是決議其質量的重要環(huán)節(jié)。而軋制、揉捏及鑄造加工進程，則是決議相應半成品質量的又一環(huán)節(jié)。
原資料在進入鑄造進程之前，需經尺度、表面質量、化學成分、高倍安排、低倍安排及機械功能的查驗，契合技術條件需求后方能投入生產。
原資料的化學成分、高倍安排、低倍安排及機械功能是確保鍛件安排功能的根底，而原資料的尺度和表面質量直接影響鍛件的技術塑性及成形。此外，原資料的可鍛性及其再結晶特色是斷定鑄造技術參數的根底。
因而，單向軸承原資料的杰出質量是確保鍛件質量的先決條件。
可是，原資料的質量查驗具有必定的局限性（如：漏檢和取樣不具有代表性等等），原資料的技術條件規(guī)則的查驗辦法，不行能把鋼材內部的一切質量問題都露出出來，如：內部成分與偏析等。因而，原資料存在的各種缺點，必然影響鍛件的成形進程及鍛件的結尾質量。
單向軸承原資料流線的影響：
供鑄造和模鍛的軋材、擠材及鍛坯均具有纖維安排，因而單向軸承功能都具有方向性，這也是形成鍛件功能呈方向性的根本緣由。其方向性的嚴峻程度，既取決于原資料中S、P及其他雜質的含量、又取決于原資料的鍛比。因而，挑選鍛件的鑄造計劃時，應根據零件的受力狀況，注意流線的正確散布。
單向軸承原資料的可鍛性及再結晶特色對鍛件成形和鍛件質量也有很大的影響?？慑懶越艹龅馁Y料成形性好。一般來說碳鋼和合金結構鋼的技術塑性較高，變形抗力較低，可鍛性好。而高合金及高溫合金的技術塑性低，變形抗力大，可鍛性差。鋁合金居中，各種合金都有必定的臨界變形規(guī)模，當變形程度在此規(guī)模內時，晶粒格外粗大，使鍛件的機械功能下降，鑄造時應避開這個臨界變形規(guī)模。
